开展“无废工厂”建设是推动形成绿色生产方式的重要途径，是工业领域全面落实“无废”发展要求的重要抓手，也是全面系统建设“无废城市”的重要内容。9月24日下午，泉城环保世纪行采访团来到山推建友机械股份有限公司（以下简称山推建友），揭秘这家企业的“无废”之路。

据了解，山推建友创建于1956年，是国内率先生产混凝土搅拌与输送机械的大型骨干企业之一，国家级专精特新“小巨人”企业，强制性清洁生产企业，拥有省级工程技术研究中心、省级技术中心、省级工业设计中心，产品包含混凝土机械、路面机械、干混砂浆、资源化等设备，广泛应用于住宅、高铁、公路、桥梁等建设。

为积极响应全市“无废细胞”工程建设，该公司成立危废管理小组，加强日常固体废物管理，发掘生产经营特色，多举措减少固废产生量，提升危险废物管理和利用处置能力。

为了提高废料回收再利用率，该企业在板材排版时，使用废料排版常用件，型材将切割废料储存，制作工件时优先使用，提高材料利用率。部分工件定尺进料，减少废料产生，每张板材料利用率由80%提高到85%。生产的部分不合格产品和报废产品，经过公司拆装重新下料切割后继续投入后续产品的生产过程中，2023年度共回收废钢材107.5吨。

为加大喷塑粉尘收集力度，喷塑过程采用静电喷塑工艺，静电喷塑机在静电作用下，把塑粉喷涂到工件的表面，粉末会均匀吸附于工件表面，形成粉状的涂层。喷塑过程产生喷塑粉尘，主要成分为聚酯型颗粒，为加大喷塑粉尘收集力度，公司设置密闭喷塑室，喷塑室外设大旋风粉末回收装置，喷塑粉尘由风机进入环保设备内处理后，较重的粉末涂料沉降后由专人定期收集回用，经统计回收的粉末涂料约每年4.46吨，回收粉末涂料将再次用于喷塑工序。

同时，企业改进油漆储存模式和喷涂工艺，采购的原材料油漆通过金属桶储运，之前产生的固废中有大量被油漆污染的金属油漆桶，处理起来成本高，对环境污染严重，且不利于再循环利用。经与供应商沟通交流，在油漆桶内部增加一层塑料桶薄膜，防止金属油漆桶被污染，大大降低了固体废物产生量，金属油漆桶回收后可再循环利用，每年废油漆桶处置量减少约5.39吨。厂内纯白色搅拌底盘、计量底盘、搅拌车等相关自制零部件完成漆改粉喷涂工艺改造，每年降低油漆使用量8.9吨，降低废油漆产生量3.5吨。

记者:赵璐 校对:高新 编辑:刘梅梅