5 月 11 日消息，据湖北日报报道，全球首条“芦苇变塑料”生产线于 5 月 9 日（前日）在湖北石首投产，每日消耗芦苇、秸秆等原材料约 50 吨，生产聚乳酸、木质素约 10 吨。

有关负责人介绍，相应生产线首创非粮原料合成生物制造技术体系，通过菌株将芦苇中的纤维素、半纤维素分解成糖，再发酵成乳酸单体，随后利用原创高分子技术聚合成聚乳酸（即生物塑料）。相应产品各项性能指标完全达标，能广泛应用于餐盒、吸管、一次性塑料包装、农用地膜、垃圾袋等方面。

▲ 图源湖北日报

与传统塑料相比，生物塑料在环保与成本方面展现出双重优势。从环保角度来看，其原料通过光合作用吸收二氧化碳生长，经生物炼制转化为塑料后，制品废弃时又能完全降解为二氧化碳和水，形成“生长-使用-降解”的全生命周期碳闭环，从源头减少石化资源消耗和碳排放。

而从成本角度来看，以芦苇、农作物秸秆等非粮原料生产的聚乳酸，相比粮食基原料可降低成本约 50%。随着规模化生产推进，其价格有望低于传统石化塑料，进一步降低最终销售产品售价。