新能源电池与电机装配对精度的极致要求，正推动机器人夹爪技术迭代。这款承重超 100 公斤、重复精度达 0.01mm 的夹爪，通过模块化设计打破传统装配瓶颈，成为电池 PACK 线与电机组装车间的关键设备。

在锂电池模组装配中，夹爪能精准抓取重达 80 公斤的电池包，通过内置压力传感器控制夹持力度，避免电芯挤压损伤，同时 0.01mm 的定位精度确保极耳焊接对齐误差不超过 5 微米。针对电机转子与定子的组装，其定制化的柔性爪头可自适应不同尺寸工件，在抓取 100 公斤级电机壳体时，仍能保持微米级装配公差。

某新能源车企引入该夹爪后，电池模组装配良率从 92% 提升至 99.5%，电机组装线节拍时间缩短至 12 秒 / 台，年节省人工成本超 200 万元。