IT之家 12 月 8 日消息，据科技日报今日报道，我国首台套丁二烯法己二腈工业化生产项目 —— 中国化学天辰齐翔新材料有限公司年产 20 万吨己二腈（jīng）装置全面达产，进入高效稳定运行新阶段。

己二腈是生产尼龙 66 的核心原料，被市场称为“尼龙产业链的咽喉”。作为高性能聚合物，尼龙 66 像米粒一样大，却能拉伸 2 公里不断裂，指甲盖大小的玻纤增强尼龙 66 制品可承受 1 吨左右的压力而不发生塑性变形，颗粒状阻燃级尼龙 66 产品遇明火后 10 秒内即可自行熄灭。

尼龙 66 是实现汽车轻量化的重要材料，可应用于汽车发动机、大型船舶涡轮等部件，同时也是高端瑜伽服、冲锋衣等民用服装的理想材料。然而，由于己二腈生产技术一直被国外垄断，我国尼龙 66 产品的核心原料供给长期受制于人，限制了我国高端聚酰胺产业的发展。

IT之家从中国化学工官方介绍获悉，该项目采用中国化学工程自有技术，打破国外垄断、解决“卡脖子”难题。自项目投产以来，中国化学工程系统梳理全流程瓶颈，聚焦反应器效率提升、精馏分离等关键环节，推进技术革新与工艺优化，通过百余项技术改造破解装置运行难题。

在日前进行的 72 小时满负荷性能考核中，己二腈装置各项关键技术、经济指标均达到或优于设计值，产品质量稳定可控，系统运行平稳高效。这一重要里程碑的达成，标志着己二腈装置全面转入高效稳定运行新阶段。