——“汽车智慧物流建设与发展”系列连载之二

汽车备件品种规格繁多，对仓储要求较高，而在汽车备件仓的建设过程中，智能收货系统日益受到关注。本文基于汽车备件仓的需求分析，探讨了智能收货系统的技术原理、设计和实现方法。研究结果表明：智能收货系统能够提升仓储管理的质量和效率，降低运营成本和人工干预，为汽车制造企业的生产和供应链管理提供有效支持。

前言

汽车工业是国民经济的重要组成部分之一，为国家经济发展做出巨大贡献。汽车生产需要大量的备件和零部件，这些备件和零部件需要在仓储环节得到合理保管和管理。因此，汽车备件仓成为现代汽车制造企业必不可少的生产和供应链管理环节。

目前，随着自动化、智能化技术的发展，汽车备件仓的管理方式正在发生改变。智能收货系统是现代汽车备件仓管理中不可或缺的一部分。智能收货系统通过引入先进的物流配送技术和物联网技术，实现对仓储环节的自动化控制和管理，提高该环节的工作效率和管理水平。

因此，本论文以面向汽车备件仓的智能收货场景研究与探索为主题，旨在探讨智能收货系统的设计原理、技术路线和实现方法，为汽车备件仓的智能化管理和技术创新提供参考。

PREFACE

汽车备件仓的需求分析

1.汽车备件仓的管理需求

汽车备件仓是现代汽车制造企业重要的仓储环节，负责对汽车生产过程中所需的备件、零部件和成品进行管理、保管、分配等工作。传统的仓储管理方式主要依赖人工操作和管理，其存在许多弊端，如工作效率低、操作不规范、数据难以统计等问题。随着信息技术和物联网技术发展，智能化仓储管理可以有效解决传统仓储管理存在的问题。

智能化仓储管理主要包括：智能收货、智能存储、智能分拣、智能出库等环节。其中，智能收货系统是智能化仓储管理中一个重要的环节，具有如下特点：

（1）自动化程度高：智能收货系统根据物品种类、数量和尺寸等信息进行自动分类和存储，减少人工干预和管理成本；

（2）配送效率高：智能收货系统通过建立完善的信息反馈机制，可以实现物流信息的实时更新和状态监控，提高物流配送的效率；

（3）安全性高：智能收货系统可以通过建立严格的物流运输安全标准和操作规范，保障货物的安全性和完整性。

因此，设计一套智能化的收货系统，对于提高仓储管理质量和效率、降低运营成本和人工干预等方面都有积极的意义。

2.智能收货系统需求分析

智能收货系统不仅要满足汽车备件仓储管理的需求，也需要从用户的角度出发考虑如何更好地满足其实际需求。基于此，我们对智能收货系统的需求进行分析。汽车备件仓通常采用多层货架或仓位，用于存储各种汽车备件。在进行收货时，传统的方法是通过人工检查货物信息和数量，再逐一放置到合适的仓位内。这种方法在收货效率和准确度方面存在差异和问题。面向汽车备件仓的智能收货场景研究与探索，正是对此提出的一种解决方案。

因此，本文在研究和探索面向汽车备件仓的智能收货场景时，应该主要考虑以下几个方面：

（1）确定收货场景及内部环境要素

汽车备件仓相对复杂，包括多种尺寸、形状和重量不同的零部件需要分类存储。在设计收货场景时，需要先了解车辆侧重部件、存储空间大小、货物数量、货物大小等相关信息。这些信息有助于确定货物分布和整个收货场景设计。

（2）确定适合收货管理的智能装置类型及技术

在智能收货场景中，应采用具有良好性能的智能装置类型，例如机器人、传感器设备等。其中，需要通过现有技术手段实现自动收货、分类、标记等功能，以保证收货的准确度和效率。

（3）设计收货场景中智能装置的工作流程

在收货场景中，智能装置应根据货物尺寸、形状等信息实现自动采集和识别，并将这些信息传输到系统中心。同时，智能装置需要对车辆状态进行检查、物料分类、标记和记录等功能。这些信息将促进更加有效地资产管理和节省时间成本。

解决方案

1.基础技术

智能化收货的基础技术，是指在人工操作的基础上引入自动识别、自动分类、自动记录等一系列技术手段，实现对操作流程和数据信息的智能化处理，以提高收货效率、降低劳动成本、减少误差。

（1）自动识别技术

自动识别技术包括条形码、二维码、射频识别（RFID）、红外线扫描等技术手段，通过自动采集物品信息，可以有效降低人工操作收货时间，并且减少人为因素造成的收货错误。

（2）自动分类技术

自动分类技术是指通过输送线、AGV等智能设备将物品分类进行统一标识，并且在物流仓库中建立相应的分类系统，实现物品的自动分类和归类。这种技术可以避免人工处理时存在的错误和误差，并且根据不同的物品分类进行不同的处理，使得收货更加高效化和智能化。

（3）自动记录技术

自动记录技术是指通过视觉识别、语音识别、RFID等技术模块实现自动化数据采集和记录。通过使用智能设备对物品进行自动记录，可以有效减少收货员的工作量，并且提高数据统计和记录的准确性。

2.智能化收货场景研究

（1）自动读取

在汽车备件仓储中，智能化收货流程的第一个环节是自动读取。通过二维码、条形码、RFID等技术手段读取商品信息，将商品信息存入中央数据库，并且记录到物流系统中。

（2）自动分类

智能化收货的第二步是自动分类。通过对汽车备件进行标签标识，以及使用RFID标签、传感器等技术手段进行数据采集和分析，对仓库内的汽车备件进行自动归类和分区，从而提高收货速度和准确性。

（3）自动处理

当物品经过自动读取和自动分类后，下一步就是进行自动处理。处理方式可以根据不同的物品类型进行分别处理。比如，需要翻包的物料可调度AGV搬运至翻包处进行作业，无需翻包的物料可根据物资属性做不同的入库处理。

3.智能化收货场景探索

在智能化收货场景中，自动处理仅仅是第一步，我们还可以在自动处理后的环节增加更多的技术手段，以使流程更加高效和整洁。下面分别对智能化场景中几个运用场景进行详细介绍。

（1）自动卸车

自动卸车是在基于载具统一的情况下，利用自动化技术实现货物卸载，能够有效代替人工进行货物的搬运和卸载作业，提高工作效率和安全性。

载具通常有托盘和箱式两种，相应的自动卸车设备与系统也有所不同。

托盘自动卸车设备（如图1），通常由以下几个主要部分组成：

①升降装置：用于将货物从车厢或容器中抬起和放下。升降装置可以是液压式、气动式或机械式，需根据具体的使用需求选择合适的升降方式。

②输送系统：包括输送带、滚筒等，用于将货物从升降装置上移动到目标地点，实现卸车过程中的自动运输。

③控制系统：通过传感器、计算机等设备监测和控制卸车的整个过程，确保卸车操作的准确性和稳定性。

图2 料箱自动卸车设备

（2）自动收货

自动收货是自动识别技术的特定应用场景，目前吉利已经通过视觉技术实现部分物料的自动收货功能，通过视觉收货门替代传统人工静态逐箱扫描收货，实现动态站式收货，同时对到货状态进行拍照留存，并与信息系统实时串联，可提升入厂物流收货效率，并保证收货准确率达100%，如图3。

图3通过视觉收货门实现自动收货

（3）纸箱开箱/成型机

汽车备件仓储中的物资，大多需要做二次包装，有大量的人工拆箱/装箱动作，对此可以尝试引入拆箱机。智能化拆箱机是一个自动化拆箱工具，可以根据标签信息自动识别需要拆箱的物品类型，然后进行拆箱操作。机器人工作速度快，转换效率高，能够有效提高仓库的处理效率。通常使用视觉识别技术来辨别包装盒的位置和形状，然后可使用机械臂或其他装置来打开包装盒。同时，可配备激光扫描仪等设备，以便更精确地感知和处理物品。对于新包装的纸箱，可根据规格引入纸箱成型机器。

（4）拆码垛

在入库端，自动拆码垛机器人可以将汽车备件按照不同的类别进行分类和整理，以便于后续管理和使用。在翻包作业端，自动拆码垛机器人可以将汽车备件按照规定的方式进行组托，以便于后续存储。

拆码垛机器人是一种广泛应用于现代物流领域的自动化设备，主要功能是将货物从货架或货堆中取出，并将其按照特定的要求堆放在指定位置。这种机器人的出现，极大提高了物流效率和生产效率，降低了物流成本和人工成本，同时也提高了仓库空间的利用率。通常采用先进的传感器和算法，可以快速、准确地识别和抓取货物，并将其放置在正确位置。这种机器人的操作速度远远快于人工，可以在有限时间内完成大量的货物堆放，确保每一个物料安全、准确地到达指定位置。

（5）自动转运

AGV （无人搬运车）在汽车备件仓收货场景中的应用，可以提高效率，减少人力需求，并保证运输的安全性，如图4。在汽车备件仓收货场景中，AGV可以在仓库中自动进行货物的装卸和运输，并且提升出库与入库进行货物转移的效率，减少人工转移的重担。

图4 利用AGV实现自动转运

在吉利备件中心仓，利用AGV实现自动化搬运，不仅大幅提高运营效率，而且通过AGV串联起收货到存储区及翻包区，实现“货到人”模式作业，货到人区域搬运准确率达到100%，上线后实现整体效率水平提升20%以上。

结语

在汽车备件仓储中引入智能化技术，可以有效提高收货效率和完善物流体系，从而为消费者提供更加高效、可靠的汽车售后服务。在智能化收货场景中，吉利备件中心仓结合多种技术手段，并且对应用场景进行合理的设计和创新，实现高效、智能的仓储管理。