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加工效率提升75%,同轴度提高30%!嘉玺数控中驱双头数控车床亮相雄鹰奖

IP属地 中国·北京 编辑:江紫萱 立嘉国际智能装备展 时间:2025-04-11 01:09:36

在2025第25届览会主活动——“2025第五届新产品-雄鹰奖评选活动”上,汇聚68款机床及其功能部件新品,其中技术创新型41款,典型应用场景型16款,专业成果型11款。

南京嘉玺数控科技有限公司JX-DTX7285D中驱双头数控车床将亮相本届雄鹰奖。

X-DTX7285D中驱双头数控车床,攻克了主轴高转速情况下的单夹座主轴及两侧切削系统双线并行控制、机床公差链平衡及热负载平衡、切削力在线检测等技术,实现了车削加工零件两侧外圆、端面、通/盲孔的高效并行高质量加工。与传统加工方式相比,加工效率提升75%,同轴度提高30%,端面垂直度提高25%。

一、机床结构

机床大件采用稠筋封闭式框架结构,刚性高,抗振性好,床身、立柱、床鞍、工作台等基础件全部采用高强度铸铁,组织稳定;合理的结构布局与加强筋的搭配,优化的材料选型,保证了基础件的高刚性,铸件采用树脂砂铸造工艺,铸造完成后经退火处理并经谐频震动时效消除应力,刚性高,抗震性好,确保整机品质。

采用整体斜床身结构,主轴中心低,上料距离近,采用后排屑或侧排屑,排屑方便。各移动轴均安装直线滚动导轨,减少磨损,机床更加持久耐用。机床两端对称设计,整体结构更加合理,加工稳定性更高。

二、性能特点

机床采用双通道控制系统,两通道独立控制两端运动,可控制主轴启停,转速设置,工件夹紧,冷却开关等,通过换刀和插补,可实现工件两端异步加工,可进行车端面,定总长,钻孔,倒角,车外圆,镗内孔,割槽等工艺加工,可独立控制机床左右两侧滑板运动机构,实现两端独立控制,提高加工效率,一次装夹,左右同时切削、保证了产品的同轴度等尺寸精度。

机床主轴采用中间驱动液压夹紧形式,双筒夹双向夹持结构, 确保工件夹持的稳定性,内置高速主轴轴承,置于机床中间部位,工件以液压方式夹紧,夹持伸缩量范围士0.7mm,主轴旋转通过齿形同步带连接伺服主电机连与主轴,具有高转速,无论在高速或低速加工,均能确保整机性能,高速运转时,无共振现象,确保最佳的加工精度和表面精度,实现工件两端同时进行加工。

机床进给单元采用伺服控制、丝杆加线轨组合的传动方式,到位精准,运动速度更快。机床采用自动集中润滑装置,润滑周期自动控制,润滑泵带有最低液面报警装置,保证润滑充分可靠。

主要外购件均选用进口或名牌厂家产品,确保产品可靠性和精度保持性。专业设计的全封闭防护罩,牢固、靓丽、安全。机床采用外部冷却液冷却形式对刀具和工件进行冷却,依靠多级离心泵出冷却液,供应两侧加工冷却。

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