作者｜黄楠

编辑｜袁斯来

近日，美的洗衣机荆州工厂获得世界纪录认证机构WRCA“世界卓越的首个多场景覆盖的智能体工厂”认证。

作为行业首个智能体工厂，基于“美的工厂大脑”，其由14个智能体、覆盖38个核心生产业务场景协同作业，具备从感知、决策、执行、反馈到持续优化的端到端能力。根据实践结果，在多个制造业核心场景，智能体以秒级响应完成传统人工小时级任务，平均提效80%以上，其中排产响应速度提升90%。

右侧屏幕为美的工厂大脑

其中，美的工厂大脑是智能体工厂的“神经中枢”，采用高可用、可扩展的分布式多智能体架构，通过Agent-to-Agent (A2A) 通信实现智能体自治协同，并集成工业领域大模型推理引擎增强智能决策能力。

简单来说，如果将智能体工厂看作一个人，那么工厂大脑就是负责任务调度的中枢，智能体是面向特定任务的神经网络，智能终端是负责实际任务执行的四肢。

以美的荆州洗衣机工厂中常见的质检任务为例。连接了“美的工厂大脑”的AI眼镜根据市场问题、首检历史数据等，可以为工人提供易错点提醒，并基于视觉技术打通研发、品质智能体，根据物料的信息自动获取研发系统的图纸，与拍照的实物进行比对，检验结果返回到品质智能体，形成完整闭环，首检效率由15分钟减少到30秒。

在干衣机后盖自动锁附工站，在库卡“iico协作机器人”与计划智能体协同作业时，通过实时上传到工厂大脑的图片，能够自动解析机型特征并快速匹配多种产品型号。即便面对不同洗衣机型号的混流生产场景，工厂大脑也能实时完成机型识别，自动更新锁附螺丝的程序，实现如同人类般灵活高效的柔性化作业，以提升混线生产的精准度与效率。

库卡iico协作机器人

美的集团首席数字官张小懿表示， 在智能体工厂中，工厂大脑指挥下，人机料法环等每一个生产要素都不再是孤立的单元，包括各种智能终端如具身机器人、机械臂、AMR（自主移动机器人）、注塑机、摄像头、传感器等，都具备了感知、理解、决策及行动能力。

近年来，人形机器人行业增速显著，成为未来产业的核心布局方向之一。与部分工业制造企业多处于概念探索期不同，美的集团依托自身制造工厂及产线资源，其人形机器人已从实验室进入实际应用场景，该机器人已在注塑车间完成阶段性调试，并与工厂业务系统打通业务闭环。

面向工业场景，美的集团人形机器人创新中心自主研发了“美罗”人形机器人。作为工厂具身智能体的核心执行单元，在工厂大脑的统一调度下，与品质、DMS（日常化管理）、TPM（全员生产维护）、EHS（环境、职业健康与安全管理）等工厂智能体深度协同，结合多模态感知技术和具身智能操作技术，“美罗”可以自主执行品质首检、DMS巡回会议、TPM巡检、EHS巡检等高频次任务，实现实时响应与全流程自主决策。

“美罗”人形机器人

在执行首检送检任务，“美罗”人形机器人会将注塑成型的后桶搬运至智能首检台，由集成的高精度自研3D相机自主进行尺寸外观检测。质检数据会实时同步至品质智能体，生成首检工单闭环，只有当系统确认部件合格后，才会调度机器人返回取件。如果检测不合格，则进一步协同工艺智能体、TPM智能体，对注塑机参数优化调整。

当前，人形机器人产业仍处于真正规模化应用的探索期。美的集团AI研究院院长徐翼指出，首要任务是解决场景问题，场景的丰富可以为技术迭代提供试验环境，推动整体系统演进。具体到工厂环境下，在工厂大脑的统一调度下，多智能体协同作业，以实现机器人及各类具身智能终端的操作能力持续加强，有效提升作业效率。

美的洗衣机荆州工厂

张小懿透露，除洗衣机荆州工厂外，美的集团将进一步扩大智能体覆盖的场景数量，快速复制到集团全球范围内的其他工厂。