新华社海口10月30日电 题：向天图强 我国首个商业航天发射场的破局密码
　　新华社记者陈凯姿
　　发射塔架拔地而起、耸入天幕。在海南文昌，一座商业航天发射场从开工到建成并成功实现首发，用时仅878天。
　　在荒芜之地上短时间建造一项国家级航天重大基础设施，一度被认为是“不可能完成的任务”。在没有先例可循的情况下，海南国际商业航天发射有限公司打响人才团队、技术创新、效率质量突围战，建成我国首个商业航天“母港”——海南商业航天发射场，并开启高密度常态化发射。这不但填补了我国商业航天的空白，也成为全球低纬度发射场建设的标志性案例。

　　　　　　一边抢工期，一边建队伍

　　滨海天地间，齐整的沥青路纵横交错，两座发射塔架如“双子星”矗立在蓝天下，银白色的加注管道密集排列……当清风拂过，航天人操作机器的响动，与海浪拍岸声、椰叶沙沙声，一起交织在发射场里。
　　时间回溯到2022年。彼时，商业航天的迅猛发展，催生了旺盛的发射需求，我国急需建设“专门对口”的商业航天发射场。而文昌具有低纬度、可海运、射向范围广、落区安全等天然地理优势。
　　“两年完成项目建设”，这是2022年海南商业航天发射场获批建设时接到的“硬指标”，这意味着“刚起步就是冲刺”。
　　被任命为海南商发董事长的杨天梁，初到工地颇感不知所措：面对一条土路、一处围挡、一台打桩机的现场，项目怎么建、人从哪里来？
　　“一边抢工期，一边建队伍，可从来没干过这事啊！”杨天梁回忆，那时最先需要解决的就是人的问题，他们想尽办法“广发英雄帖”，“甚至把‘求贤’信息发到了大大小小的微信群里，用‘电话轰炸’去求、‘翻山过海’去请。”
　　海南商发供气组长张建鱼回忆，2022年，他从某系统加注岗位退下来后，已经在西安重新找到了一份稳定的工作。“是海南商发一次次的短信、电话邀请，让我最终被企业的诚意所打动，决定来到海南。”
　　很快，航天技术人员、复退转人员、公司高管、高校教授、工程专家……一批拥有专业技术、管理经验的人才陆续到来，组成了约50人的“初创班底”。随后，来自国家航天系统和民营商业航天公司的技术和管理人员，也陆续进入海南商发，填补了各类岗位。
　　尽管有一批专业人才和骨干团队的支撑，但大家仍需在设计、工程、技术、行政方面开展快速学习。
　　海南商发的培养体系，是将办公室、实验室和一线岗位串联成“一体化场景”，新员工一上来就要“实战”：边学习、边轮岗，“以赛代练”实现快速“成熟”，真刀真枪练出能力。在公司提供的丰富场景里，许多初出茅庐的年轻员工很快有了独当一面的能力。
　　晚上挑灯看书，学习理论知识；白天拿出图纸，一遍遍记下点位……入职后不久，氮气源库区供配气操作手陈恩伟在一线轮岗时，已经能做到“闭上眼睛，管路就像电路图一样，慢慢在心中展开”。
　　有一次，陈恩伟发现一处阀门安装疑似有误。自信的施工方拍着胸脯打包票说：“绝对没错！”他揩着额头上的汗珠，继续弓腰检查精密管路，验证了自己的判断。最终，多方会诊并重装阀门，为发射场及时排除了一处隐患。
　　众人拾柴火焰高。海南商发“新起炉灶”，在一次次深度磨合中不断发展完善。煤油贮罐操作手陈君感慨：“大家都在和公司一起成长。”

　　　　　　敢于“第一个吃螃蟹”

　　“缺乏商业航天发射的技术积累，想要建发射场，放眼世界航天建设史也没有先例。”海南商业航天发射场启动建设之初，有人来考察后连连摇头。
　　敢于“第一个吃螃蟹”，海南商发靠的是突破传统的技术创新。
　　我国商业火箭型号多样。按照“一箭一位”的传统思维，经济性将大打折扣。在反复调研民营商业火箭发射需求后，发射场二号工位在设计上摸索“通用型”接口设计，就像一个充电器可以匹配各种品牌手机，让不同型号火箭都能使用。
　　文昌降雨、雷暴、台风等不利气象因素多，火箭从技术厂房到发射工位时间越短，越能减少因天气带来的等待时间，提高发射频次。海南商业航天发射场按照世界航天发展趋势，大胆采用罕见的“三平”测发模式：火箭带着卫星，水平组装、测试、运输，再通过液压起竖装置立起来。如此，火箭在技术厂房里“躺着”就可以组装和测试，转运再测试后加注燃料即可发射，大大缩短了等待时间。
　　在氮氢气体的调试过程中，工作人员根据实际操作效果，推翻了以往固定的“串联桥式”，改成“并联桥式”，最终提前供气，前后节约了14天时间。
　　“地面导流锥技术第一次用，失败了怎么办？”“通用接口看上去很美，实际应用能不能行？”“‘三平’模式，技术到底成不成熟？”……每一个创新想法提出，随之而来的是激烈的争论、质疑，甚至反对。
　　“仅通用接口，我们就足足熬了3个月才把构想磨出来，很多技术细节都是大家坐在一起‘头脑风暴’得出的结果。”海南商发工程设备部部长葛立新说，“少有技术积累，加上时间紧张，每一项创新都与风险并存。可喜的是，我们的智慧和勇气换来了经得起检验的成果。”
　　浙江的液氮柱塞泵、四川的低温真空管路、上海的氢火炬、山西的导流锥……发射场的建设者们以技术参数精准匹配的创新方案，通过技术验证与集成优化，整合了来自14个省份200家生产厂商的设备配件，最终如期建成我国首个商业航天发射基地。
　　2024年11月30日晚间，海南商业航天发射场首发成功。看着所有人欢呼拥抱，一向沉稳的杨天梁鼻子一酸，眼里顿时噙满泪水，再也抑制不住内心的喜悦：“我们的技术创新，终于成功了！”

　　　　　　超常规才能破常局

　　今年8月初，杨天梁在微信朋友圈发了一条动态：不舍昼夜，不畏风雨。海南商业航天发射场二期项目正在加紧建设，而他昔日的很多顾虑已不复存在。这份底气，来自日趋成熟的机制保障。
　　——“优化机制，在每一分钱上精打细算。”
　　传统大项目实行“总包”制，总体优势突出，但每个单元不一定能达到“最优”。在杨天梁看来，既能确保质量安全，又能“在每一分钱上精打细算”的解法，是“先拆分再统合”。
　　海南商业航天发射场在招标时打破常规，对系统进行拆分，每个环节都去市场上找性价比最高的合作方，有的项目甚至能省下一半的投入。
　　面对大量设备、特殊燃料等并行交叉采购难题，公司改配套保障供应为灵活化市场化采购，引入竞价机制，显著提升了采购效益；发射场主干道最初设计造价上亿元，后通过市场化再评估，决定采用模块化车辆解决运输转弯半径问题，降低了对路宽的要求，节约了两三千万元。
　　——“让各单元力量流动起来，放开讨论、提高自主权。”
　　航天发射领域组织系统庞大，不同专业、行业交叉。随着发射频次和试验任务增加，协调沟通越来越多，“铁路警察各管一段”难以适应商业航天发展要求。
　　“我们探索出‘岗位随任务流动，人员按需求调配’的模式，各单元没有严格的行政条块。”海南商发文昌航天发射保障有限公司总经理首俊明说，这种模式打破了单元和单元之间的藩篱。
　　今年以来，海南商业航天发射场迎来“一期发射、二期建设”并行的繁重任务，在作业区域出现了这样的场景：在一期发射区连续发射作业期间，一号工位的修复团队与二号工位的测试团队可共享技术骨干，避免了“专人专岗”的资源浪费。保障队伍也实行“混编”上阵，工程设备、发射公司、施工单位三方通过实时对讲机保持了同步进度。
　　“一边摸索方案、一边加紧建设，众说纷纭、意见不一的情况多见。”海南商发发展计划部大系统总体工程师冯昆说，公司提出“让大家都有发言权”，不分职务、不看岗位，“有想法提出来碰一碰，谁的好就用谁的”；有问题争论，坐到一起充分讨论尽快解决，争取“不过夜”。
　　——“科学化‘减负’，让发射场运转更加高效灵活。”
　　以往，发射场在各个专门环节都配置了专业团队。比如，火箭组装后进入发射场的测试，就完全交给发射场的固定测试团队。
　　现在，海南商业航天发射场探索出了新做法——“谁的产品谁负责”，各型号火箭团队需要保障和测试工作“一肩挑”。
　　10月16日，长八甲火箭在海南商业航天发射场成功发射。这次任务中，中国运载火箭技术研究院的专业测发队首次承担火箭总装测试，让发射场人员从繁重的工作中抽离出来。
　　“不再承担测试和质控任务的发射场成功‘瘦身’，运转也变得更加高效灵活。”海南商发总体技术部副部长袁园认为，这种新的机制虽然不是“一粒就见效的神药”，但随着不断优化调整，有望让发射场蹚出新路。“认准了，就要主动去拥抱新模式。”
　　“海南商发突破传统桎梏，蹚出了一条新路。”中国科学院院士、中国航天科技集团专家范瑞祥说，商业航天是“一条万亿元级的新赛道”，期待将来，这座商业航天“母港”能以“航天+”不断拓展，推动火箭链、卫星链、数据链“三链”聚集，在火箭发射、海上回收、航天测控、航天旅游等领域持续探索创新，助推我国商业航天发展进入快车道。（完）